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导程和螺距不一样，和行程也不是一个概念，在我们应用的时候，千万别给弄混淆了，导程指的是丝杠转一圈产生的直线运动距离，螺距指的是螺纹上相邻两牙对应点的轴向距离，代号是P。单线螺纹的导程等于螺距，多线螺纹的导程等于头数（n）乘以螺距，即S=nP。滚珠丝杆的螺距就是相邻两条螺纹的距离。导程是丝杆或螺母旋转一圈螺母在丝杆上移动的距离，导程和螺距的关系为：导程=螺距*头数。可以简单的进行判断：我们可以拿一件东西顺着螺纹槽转一圈，看他升到第几个螺纹槽上，若是紧挨着的螺纹槽，即是单头的，若是升到第二个螺纹槽上，即是二头的，依次类推。滚珠丝杠的回程误差大吗？P1,P2,P3,P4四级,P1精度2.5+,P2精度7+,P3精度+12,一般误差无法消除,单位微米级。北京NSK

滚珠丝杠可根据用途选择适当的类型。丝杆有高精度研磨加工的精密滚珠丝杠，精度分为从CO-C7的6个等级，经高精度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承，精度分为从C7-C10的3个等级。另外，为应付用户急需交货的情况，还有已对轴端部进行了加工的成品，可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。滚珠丝杠的周边零部件，包括在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等，现在也已被标准化了，可供用户选择使用。滚珠丝杠轴承以多年来所累积制品技术为基础，从材料、热处理、制造、检查至出货，都是以严谨的品保制度来加以管理，因此具有高信赖性。一般来说，精密研磨级滚珠丝杠主要应用于CNC机械，精密工具机，产业机械，电子机械，输送机械，航天工业，其它天线使用的致动器、阀门开关装置等；螺帽旋转式（R1）系列滚珠丝杠：半导体机械、产业用机器人、木工机、雷射加工机、搬送装置等。广西微型NSK维修件本公司拥有一支高水平的市场营销开拓队伍和专业客户服务团队,品种多样，型号齐全，库存量丰富的实体企业。

在丝杠的加工为了获得较高的精度，加.下工艺过程应考虑以下几点：对外圆和螺纹可分多次加工，逐步减少切削量，从而逐步减少切削力和内应力，减少加工误差，提高加工精度。粗加工外圆及粗加工螺纹后都要进行时效处理，以便消除内应力。丝杠的精度要求越高，时效处理的次数也越多。时效处理后都要重新打中心孔或修磨中心孔，以修止时效处理时产生的变形；并除去氧化皮等，使加工有可靠而准确的定位基面。加工螺纹前，先加二L丝杠外圆(切削量很小)，然后以丝杠外圆和两端中心孔作为定位基面加丁:螺纹，逐步提高螺纹加工精度.丝杠加工过程中校直和热处理工序，是保证丝杠精度，防止弯曲变形的关键工序。但是校直本身会产生内应力，这对精度要求较高的丝杠来说是不利的。因为内应力有逐渐消失的倾向，由于内应力的消失会引起丝杠的变形，这就影响了丝杠精度的保持。所以，对精度要求高、直径较大的精密丝杠，在加工过程中不较直，而是采用加大径向总余量和工序间余量的方法逐次切去弯曲变形，经多次时效处理和把工序划分的更细的方法来解决变形问题。为避丝杠因自重引起弯曲变形，存放对应垂直放置，热处理时要在井式炉中进行。一般不淬硬丝杠的螺纹经车削而成。

润滑（1）使用前，请确认润滑的状态。如润滑不好，就会在短期内丧失滚珠丝杠的功能。（2）当涂有润滑脂时，请直接使用。但是在使用过程中，如润滑脂表面粘有灰尘或粉屑时，请用清洁的煤油洗净，然后重新涂上润滑脂，请使用与原润滑油脂相同的新润滑脂。应避免不同性质润滑脂的混合使用。当使用油润滑时，如需要使用特殊油时，请与NSK协商。（3）润滑剂的检查为投入使用后2-3个月，脏的比较明显时，建议将产品上的旧润滑脂擦净后重新涂上新润滑脂。在此之后定期进行润滑脂的检查和润滑剂的更换，周期一般情况下为一年，但请根据使用环境设定适当的间隔周期。江苏勃曼工业控制技术有限公司为您提供NSK，期待为您服务！

滚珠丝杠的安装顺序请按照步骤。请确定作为滚珠丝杠安装部的滚珠丝杠螺母壳体和支撑轴承壳体相互的中心。确定中心对于滚珠丝杠的寿命、工作性能以及传送精度都极为重要。通常，对于精密级产品，建议采用以下数值：·倾斜误差：1/2000以下（目标1/5000以下）·偏心：0.020mm以下在壳体内设置压制配合间隙的工装夹具（测试杆），并由预先安装在工作台上的导轨（直线导轨等）用千分表测试垂直以及水平方向的平行度，并调整螺母壳体，使倾斜误差小于1/2000，然后固定在工作台上。确定轴承壳体中心的方法，与螺母壳体的中心调整相同，在轴承壳体内设置压制配合间隙的工装夹具（测试杆），并用同样的方法将倾斜误差调至1/2000以下，然后临时固定在工作台上。江苏勃曼工业控制技术有限公司是一家专业提供NSK的公司，有想法可以来我司！河南激光测距NSK导轨

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关于轴端的加工需要加工轴端的是以下3种情形：1.品为轴端未加工的精密滚珠丝杠。2.品为轴端未加工的R系列滚珠丝杠。3.工完毕的滚珠丝杠进行追加加工时以下所示的是其概况。详细内容请向NSK咨询。（1）轴端未加工的精密级滚珠丝杠的补充加工①丝杠轴的切断留出切削时的加工余量，用砂轮等切割。为了防止异物进入螺母，请在螺母安装在丝杠轴上的状态，打开包装用塑料薄膜的一端直接进行加工。以下的加工相同。②轴端切削时的注意事项由于丝杠轴外径已精密级研磨完毕，而且轴端部位还开有中心孔，所以请使用这些条件确定中心。为了不使轴上的螺母移动，请避免轴的急转或急停。建议用胶带固定螺母的方法。在加工长尺寸产品时，为了避免振动（特别是危险速度造成的振动），请在丝杠部的外径上安装振动制动装置。北京NSK